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MD320折彎機簡(jiǎn)易雙軸伺服系統

一ＭＤ320伺服簡(jiǎn)易雙軸操作說(shuō)明-------2

二參數說(shuō)明-------------------------------3

三按鍵說(shuō)明--------------------------4

四ＭＤ320伺服接線(xiàn)圖--------------------5

（一）ＭＤ320伺服簡(jiǎn)易雙軸操作說(shuō)明

一：打開(kāi)電源，畫(huà)面出現ＭD320

二：按Ｐ鍵，進(jìn)入主畫(huà)面

三：按Ｐ鍵３秒鐘，進(jìn)入參數的初步設定，參數設定后按Ｐ鍵退出

四：在主畫(huà)面進(jìn)行對數，把壓板和后擋位實(shí)際尺寸在主畫(huà)面修正好

五：手動(dòng)運行測試，檢查方向與數字的增加或減少是否正確對應：

按＋擋位往后，畫(huà)面數字增加；

按－擋位往前，畫(huà)面數字減少

即為正確

同樣調試滑塊時(shí)：按＋調扭軸，擋位往上，數字增加；

按－調扭軸　擋拉往下，數字減少

　　　　　　　　 即為正確

如果按＋擋位往后，畫(huà)面數字減少即為錯誤，

解決方法如下:如用東元電機需改電機參數

六：如何編程．注意編程路線(xiàn)順序：首先編　程序０　后擋位　壓板　計算　的數值

　　　　　　　　　　　　　　　　再編　　程序１　后擋位　壓板　計算　的數值

接著(zhù)編　程序２　后擋位　壓板　計算　的數值

后擋位數值、壓板數值為零，計數攔不能輸入數字

七：如何選擇程序：→參數頁(yè)面→程序選擇好后→按Ｐ鍵退出→把數控電源關(guān)掉→重新開(kāi)機（此時(shí)畫(huà)面顯示后擋位、壓板、計算　的數值就是剛才所選擇的程序數值）

（二）參數說(shuō)明

０程序選擇　　　０－１５

１退讓長(cháng)度　　　０－２００（不能超出后限位）

２Ｘ加速時(shí)間　 1-2.5

３Ｘ傳動(dòng)系數　　編碼器每圈脈沖數÷絲桿牙距×４＝傳動(dòng)系數

４ X手動(dòng)速度　　 1000-10000

５Ｘ單向行程　　 5單向運行以清除絲桿間隙（不超過(guò)減速距離的數值）

６ X速度　　　 1000-25000

７Ｘ前限位　　　根據機械情況而定（通常設定為１０）

８Ｘ后限位　　根據機械情況而定（通常設定為５００）

９Ｙ加速時(shí)間

１０?。賯鲃?dòng)系數　　編碼器每圈脈沖數÷編碼器每走一圈油缸產(chǎn)生進(jìn)或退的尺寸＝傳動(dòng)系數

１１?。偈謩?dòng)速度 1000-10000

１２　備用參數

１３　Y速度 1000-25000

１４?。傧孪尬弧　?nbsp; 根據機械情況而定

１５?。偕舷尬弧　?nbsp; 根據機械情況而定

16 工步延時(shí) 單位為秒

17 退讓延時(shí) 單位為秒

（三）按鍵使用說(shuō)明

一對數：此鍵用于對后檔料進(jìn)行參考點(diǎn)對數。保證后檔料實(shí)際數值和系統顯示數值的準確。[初次系統調試或對系統實(shí)施誤差校正時(shí)使用] 按下此鍵對數指燈會(huì )閃亮，后擋料數值欄顯示機器后檔料當前位置值，[可能有誤差]。用數字鍵輸入此時(shí)實(shí)際測量后檔料長(cháng)度數據后（輸入的數據作為當前值），按一下回車(chē)鍵。參考點(diǎn)對數完畢。要退出對數狀態(tài)再按一次對數鍵。

壓板對數：按Ｘ／Ｙ把光標移到Ｙ軸按對數鍵把壓板實(shí)際位置尺寸輸入．

二單步 / 循環(huán)：此鍵是系統的工作模式選擇鍵。選擇單步時(shí)，當計數值減到零時(shí)，運行燈熄滅，系統停止運行；選擇循環(huán)時(shí)，當一個(gè)程序的計數減到零時(shí)，系統會(huì )立即跳到下一個(gè)程序的執行，如此周而復始。要停止運行，需按停止鍵，運行燈熄滅．

三Ｐ鍵功能如下:　 ①　開(kāi)機后進(jìn)入系統介面

　　　　　　　　　 ②　在系統主畫(huà)面按下Ｐ進(jìn)入編程介面

③ 在系統主畫(huà)面連續按Ｐ鍵進(jìn)入參數介面

四 X / Y：X軸與Y軸轉換鍵。

五運行 / 停止：這兩個(gè)鍵用于系統的啟動(dòng)與停止。

六方向鍵：