泵控伺服數控折彎機
泵控伺服數控折彎機是未來(lái)數控伺服折彎機發(fā)展的一個(gè)很大的方向，今天淦元數控，給大家普及下泵控伺服數控折彎機的知識。
一臺裝有混合驅動(dòng)節能系統的1000kN折彎機每年可以減少6000kg二氧化碳排放，相當于種植330棵樹(shù)；它還以節省150升液壓油，而且并不含每年需要定期更換的液壓油量；能量損失大幅減少，使得液壓油因過(guò)高溫度而變質(zhì)的速率減慢，油品壽命可延長(cháng)3倍；每年節省電力6000kWh。這是一場(chǎng)真正的綠色折彎機的革命。
泵控伺服數控折彎機包括與數控系統連接的動(dòng)力源、控制閥組，其特征在于動(dòng)力源包括伺服電機及與伺服電機連接的雙向定量泵、油箱；控制閥組包括梭閥及調節系統壓力的壓力閥、卸荷閥，還包括單向閥、換向閥、背壓閥、提動(dòng)閥、安全閥及充液閥；雙向定量泵的進(jìn)出油口經(jīng)梭閥控制，正向出油口直接接油缸上腔，反向出油口經(jīng)提動(dòng)閥、背壓閥接油缸下腔；雙向定量泵的進(jìn)出油口經(jīng)單向閥、換向閥、充液閥接油箱；充液閥連接控制閥；油箱與油缸下腔之間連接有安全閥。具有高效節能，同步精度高的特點(diǎn)。
雙向柱塞泵與伺服電機組成的混合驅動(dòng)方式的能源配置在鍛壓機床節能方面重新樹(shù)立新的典范。相對于普通變量泵系統成本更低，維護更便捷，控制功能更強大，控制柔性更高。相對于傳統變量泵，特別的低噪音處理滿(mǎn)足了制造環(huán)境舒適性并降低勞動(dòng)強度，有效減少疲勞操作帶來(lái)的制造安全隱患，高效的容積控制，減少了系統對油液介質(zhì)的用量、泄漏量與引起的發(fā)熱量，顯著(zhù)降低了系統能耗。
泵控伺服數控折彎機優(yōu)點(diǎn)：
1 配備伺服電機帶17位編碼器可實(shí)現高于0.01°的步距角控制，這對于伺服電機驅動(dòng)液壓泵進(jìn)行系統泄漏補償來(lái)說(shuō)，更為精確。沒(méi)有多余的油液輸出，更不會(huì )產(chǎn)生額外的溢流損失；
2 同步性非常好，能夠更好地解決多缸驅動(dòng)同步控制的難題。測試表明，折彎機液壓缸在保壓階段，通過(guò)光柵位置反饋信號從Delem系統獲得的數據表明，滑塊下死點(diǎn)重復定位精度可以穩定地控制在0.005mm。
泵控伺服數控折彎機特點(diǎn)：
1、泵控技術(shù)取代常規閥控技術(shù)，消除節流損失，沒(méi)有溢流損失，節能顯著(zhù)；
2、伺服電機在短時(shí)間內可顯著(zhù)過(guò)載，實(shí)際安裝功率僅為理論安裝功率的50%
3、油箱容積減小75%，減少液壓油的使用量
4、熱平衡溫度低，無(wú)需冷卻裝置，液壓部件壽命延長(cháng)
5、空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降，改善工作環(huán)境
6、伺服電機比普通電機制動(dòng)速度更快，緊急情況下壓力、流量切除快
7、油液顆粒敏感度降低從NS7級降為NS9級
8、溫度敏感度下降，工作溫度從-10℃--60℃，拓寬到-10℃--80℃
9、速度匹配性非常高，相同閥組，配6、8、10三種規格泵可以覆蓋30-300噸折彎機
10、特定條件下快下和返程最大速度可達200mm/s
11、工進(jìn)速度可達20mm/s
公司官網(wǎng)：www.ganyuan168.com 淦元科技，服務(wù)未來(lái)。
