電液伺服數控液壓板料折彎機、扭軸液壓數控折彎機、雙機聯(lián)動(dòng)液壓板料折彎機區別與比較
1、 整體焊接加工結構
2、 德國進(jìn)口電液伺服閥及進(jìn)口光柵尺構成的閉環(huán)控制方式,滑塊位置反饋精度高,運行準確平穩,同步性能好,折彎精度、滑塊的重復定位精度高。
3、 后擋料可根據客戶(hù)需求采用功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸的后擋料機構。
4、 液壓系統采用集成式控制系統,減少了管路的安裝,克服漏油現象,確保了機床的工作穩定性,外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)。
5、 液壓撓度自動(dòng)補償機構消除了滑塊變形對工件的影響,數控系統自動(dòng)調整補償量。
6、 數控系統采用香港三元淦元數控MD60,荷蘭DELEM、意大利ESA或瑞士CYBELEC電液伺服折彎機專(zhuān)用數控系統
1、 主機配置折彎機專(zhuān)用數控系統
2、 多工步編程功能,能夠實(shí)現多步程序自動(dòng)運行,連續定位,實(shí)現后擋料及滑塊位置自動(dòng)精確調節
3、 折彎計數功能,實(shí)時(shí)顯示加工數量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數
4、 后擋料可采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線(xiàn)導軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高
5、 數控系統可選:荷蘭DELEM DA41,香港三元淦元自動(dòng)化181、SNC180、MD11-1
(三)普通數顯液壓板料折彎機
1、 整機采用鋼板焊接結構,采用振動(dòng)時(shí)效消除內應力,機器強度高、剛性好
2、 液壓雙油缸上傳動(dòng),機械擋塊,扭軸同步,運行平穩可靠,精度高
3、 后擋料距離及滑塊行程采用電動(dòng)調節及手動(dòng)微調方式,并配有數字顯示裝置,使用方便快捷
4、 上模夾具配有斜楔式撓度補償機構
5、 可選配快速夾具
選用兩臺WC67Y型、WC67K型、ZYB型系列同規格(ZYB型可不同規格)的主機,配置雙機聯(lián)動(dòng)同步裝置。兩臺機床聯(lián)動(dòng)可加工特長(cháng)、厚工件。兩臺機 床還可以同時(shí)單獨使用,提高生產(chǎn)效率及節約資源。配有撓度補償機構。同步機構采用機液伺服和機械擋塊。上滑塊行程和后擋料架位置采用機動(dòng)快速調節。手動(dòng)微 調,電子數控顯示。其中ZYB型電液伺服數控折彎機可多機聯(lián)動(dòng)。
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